第一批印上 Made in Taiwan 及 MD 鋼印的醫用平面口罩,已經在桃園的善存科技開始生產,經濟部今 (15) 日表示,這要歸功於工具機國家隊的協助,將原先需要 2-3 個月的壓花輪製作,縮短至 1 周完工。
 
為了杜絕偽標事件,加強國產口罩的辨識度,經濟部表示,17 日起,所生產的國產醫用平面口罩,要標示 Made in Taiwan 及 MD (醫材),新規定發布後,很多環節都要動起來,其中,包括鋼印機器壓花輪的製作。
 
經濟部指出,要在最短時間內,幫國內所有口罩產線增添防偽鋼印,因此,再次出動工具機國家隊,雖然 92 台口罩機已有原始設計圖,但其他原有及新增的口罩產線,都要分別出動人員,實際做量測,再根據量測數據,設計相應的壓花輪,加上防偽加工技術及特殊刀具的訂製,耗費的人力、物力相當大。
 
經濟部強調,這項改造工程除了政府、公會與法人的投入,還要感謝台灣工具機產業精密的製造功力,讓原本需要 2 至 3 個月的工作時程,現在只要 1 周就完成。
 
工具機國家隊包括工具機暨零組件公會 (TMBA)、哈伯、巨倫機械、盈錫、普森精密、羅翌、泓鉅、六鑫、龍澤 (偉駿模具)、余達 / 允坦、凱柏 / 泓鼎、程泰 (1583-TW)、亞崴 (1530-TW)、永進機械、達佛羅、金耀、先鎰、健椿工業 (4561-TW)、七駿、長宏及權和。
 
 
經濟部表示,將盡快全面生產雙鋼印口罩,不過,12 月 17 日前,實名制口罩如果沒有雙鋼印,這些都是原有的存貨,請大家領到口罩時不必太擔心。